Przedsiębiorstwa obróbki CNC stają w obliczu pilnej potrzeby aktualizacji automatyzacji

W przeszłości przedsiębiorstwa obróbki CNC w dużej mierze opierały się na pracy fizycznej, aby wykonać różne zadania na linii produkcyjnej, w tym ładowanie i rozładunek maszyn do obsługi CNC, obsługi materiałów i niektórych prac montażowych.  Jednak wraz z ciągłym wzrostem popytu o zdolności produkcyjnych i ciągłym wzrostem kosztów pracy przedsiębiorstwa stopniowo zdają sobie sprawę ze znaczenia i pilności modernizacji automatyzacji.

Wyzwania i potrzeby:

Presja pojemności: Wraz z rozszerzeniem popytu rynkowego przedsiębiorstwo stoi w obliczu ogromnej presji pojemności.  Tradycyjna manualna metoda produkcji nie jest już w stanie zaspokoić szybko rosnącego zapotrzebowania na produkcję, co powoduje opóźnioną dostawę zamówień i zmniejszenie zadowolenia klientów.

Rosnące koszty pracy: Wraz ze zmianami na rynku pracy firmy stoją przed wyzwaniem stale zwiększania kosztów pracy.  Tymczasem operacje ręczne są również podatne na czynniki ludzkie, takie jak zmęczenie i błędy, prowadzące do niestabilnej wydajności produkcji i jakości produktu.

Czas jest napięty: ze względu na zaciętą konkurencję rynkową firma musi ukończyć automatyzację linii produkcyjnej w krótkim czasie.  Zwłaszcza zakończenie początkowej dostawy 20 robotów złożonych w ciągu 20 dni stawia wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące zarządzania projektami i koordynacją łańcucha dostaw przedsiębiorstwa.

Wymagania dotyczące rozwiązań aktualizacji automatyzacji:



Wydajność: Rozwiązania aktualizacji automatyzacji muszą być możliwe szybkie wdrożenie i wykorzystanie w celu szybkiego zwiększenia wydajności produkcji i wydajności.

Elastyczność: Ponieważ przedsiębiorstwa mogą wymagać dostosowania planów produkcyjnych zgodnie ze zmianami rynku, rozwiązania automatyzacji muszą mieć wysoki stopień elastyczności, aby dostosować się do potrzeb przetwarzania różnych produktów.


Niezawodność: Stabilność i niezawodność urządzeń automatycznych są kluczowe dla zapewnienia ciągłości procesu produkcyjnego i stabilności jakości produktu.


Skuteczność opłacalności: plan aktualizacji automatyzacji musi poprawić wydajność produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów pracy i konserwacji, osiągając maksymalną opłacalność.

Podsumowując, przedsiębiorstwo obróbki CNC pilnie musi ulepszyć swoją automatyzację w ramach wielu wyzwań, takich jak presja wydajności produkcyjnej, rosnące koszty pracy i ograniczenia czasowe.  Wprowadzając zaawansowane technologie, takie jak roboty złożone, oczekuje się, że przedsiębiorstwa osiągną automatyzację i inteligencję swoich linii produkcyjnych, poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć koszty i zwiększyć konkurencyjność rynku.


Powiązane wiadomości
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept