Sprawa klienta | Wzmacnianie roślin produkcyjnych

W nowoczesnej produkcji automatyzacja i inteligencja stały się kluczowym sposobem na poprawę wydajności produkcji i obniżenie kosztów.  Jako ważny element branży produkcyjnej poziom automatyzacji branży opakowań i konserwacji bezpośrednio wpływa na płynne działanie linii produkcyjnych.  Zwłaszcza w procesie konserw i pakowania płynnego metalu galu, błędy ręczne i koszty pracy są często głównymi wyzwaniami, przed którymi stoją przedsiębiorstwa.  Dlatego zwiększenie stopnia automatyzacji i zmniejszanie operacji ręcznych stało się nieuniknionym wyborem.

Trudności klienta

1. Wysoka precyzyjna wymaganie: Podczas procesu chwytania i umieszczania butelek konieczne jest upewnienie się, że błąd jest mniejszy niż ± 1 mm, aby uniknąć uszkodzenia produktu i problemów z jakością opakowania.

2. Wysokie koszty pracy: duża liczba operacji ręcznych nie tylko zwiększa koszty, ale także prowadzi do niestabilnej wydajności produkcji.

3. Kwestie bezpieczeństwa: W warsztacie produkcyjnym występuje mieszanka personelu i sprzętu, a tradycyjne metody obsługi stanowią zagrożenia bezpieczeństwa.

4. Trudność w dokowaniu sprzętu: Konieczne jest osiągnięcie bezproblemowego dokowania między robotami i lodówkami, liniami produkcyjnymi i innym sprzętem w celu poprawy poziomu automatyzacji.

Rozwiązanie

Proponujemy w pełni zautomatyzowane rozwiązanie oparte na robotach złożonych w celu rozwiązania problemów, przed którymi stoją nasi klienci, które obejmują następujące aspekty:

1. Transport produktu w puszkach: Robot kompozytowy AMR automatycznie potwierdza sytuację cięcia linii produkcyjnej i automatycznie transportuje produkty w puszkach do zamrażarki w celu chłodzenia.

2. Transport produktu chłodzącego: Zgodnie z instrukcjami produkcyjnymi robot kompozytowy AMR pobiera chłodzone produkty z zamrażarki i przenosi je do linii etykietowania do kolejnych opakowań opakowań i pakowania.

3. Rozwiązanie Problem różnicy wysokości: Transport w warsztatach jest przeprowadzany przez linię montażową, a problem różnicy wysokości jest rozwiązywany za pomocą mechanizmu podnoszenia linii produkcyjnej.

4. Pozycjonowanie wizualne: Robot kompozytowy jest wyposażony w chwytaki elektryczne i aparaty 2D do pozycjonowania wizualnego, zapewniając bardzo precyzyjne chwytanie i umieszczenie.

5. Bezpieczne unikanie przeszkód: Robot kompozytowy automatycznie ustępuje podczas napotykania pojazdów i zatrzymywania się podczas napotykania pieszych lub przeszkód, zapewniając bezpieczeństwo warsztatów.

Zalety techniczne

1. Wysoka precyzyjna przyczepność: Robot kompozytowy AMR osiąga błędy chwytania i umiejscowienia mniej niż ± 1 mm w warsztatach opakowaniowych, zapewniając działanie o wysokiej precyzji.

2. Inteligentne unikanie przeszkód: Złożony robot ma inteligentną funkcję unikania przeszkód, która automatycznie ustępuje podczas napotkania pojazdów i zatrzymuje się podczas napotykania pieszych lub przeszkód, zapewniając bezpieczeństwo.

3. Dokowanie sprzętu: Złożony robot może płynnie zadokować za pomocą zamrażarki i sprzętu linii produkcyjnej, kontrolować automatyczne otwarcie i zamykanie drzwi przedziału zamrażarki oraz poprawić wydajność pracy.

4. Wysoki wskaźnik powodzenia: kompleksowy wskaźnik powodzenia robotów złożonych przekracza 99%, co znacznie poprawia poziom automatyzacji i wydajność produkcji linii produkcyjnej.

Podstawowe wartości

Stosując roboty kompozytowe do chwytania, ładowania i rozładunku butelek oraz rozpakowywania kartonu i paletyzowania, poziom automatyzacji linii produkcyjnej został znacznie ulepszony, a wydajność produkcji została znacznie zwiększona.

2. Zmniejszone operacje ręczne, obniżone koszty pracy i osiągnął bardziej stabilny i wydajny proces produkcji.

3. Wysoka precyzyjna operacja chwytania i umieszczania zapewnia jakość opakowania produktu i zmniejszają współczynnik uszkodzeń.

4. Inteligentna funkcja unikania przeszkody dla robota złożonego zapewnia bezpieczeństwo warsztatów produkcyjnych i zmniejsza zagrożenia bezpieczeństwa dla personelu i sprzętu.

Poprzez zastosowanie robotów kompozytowych w chwytaniu, ładowaniu i rozładowaniu butelek oraz rozpakowaniu i paletyzowaniu kartonu klient z powodzeniem osiągnął kompleksową automatyzację procesu produkcyjnego.  To rozwiązanie nie tylko poprawia wydajność produkcji i obniża koszty pracy, ale także zapewnia bardziej stabilne i wydajne rozwiązania produkcyjne przedsiębiorstwom, wykazując ogromny potencjał i szerokie potencjalne potencjalne potencjalne klienty robotów złożonych we współczesnej produkcji.