Inteligentne rozwiązanie w celu poprawy wydajności produkcji stali magnetycznej

Wraz z szybkim rozwojem inteligentnej technologii produkcyjnej zastosowanie zautomatyzowanych linii produkcyjnych w dziedzinie produkcji stali magnetycznej staje się coraz bardziej rozpowszechnione.  Jednak tradycyjne metody obciążenia i rozładunku ręcznego mają wiele problemów, takich jak niska wydajność, niestabilna jakość, zagrożenia bezpieczeństwa itp., Które nie są już w stanie zaspokoić potrzeb nowoczesnej produkcji.  Fuwei Intelligence zaproponował złożone rozwiązanie robota do ładowania i rozładunku stali magnetycznej, mającym na celu poprawę wydajności produkcji, zmniejszenie kosztów pracy i zapewnienie bezpieczeństwa operacyjnego za pomocą inteligentnych środków.

Punkty bólu branżowego

Niska wydajność produkcji: Opierając się na operacji ręcznej, trudno jest poprawić wydajność.

Niestabilna jakość: dokładność i spójność operacji ręcznych są trudne do zagwarantowania.

Główne zagrożenia bezpieczeństwa: wypadki takie jak szczypanie rąk i uderzenie są podatne na działanie podczas pracy.

Słabe środowisko pracy: stanowi potencjalne zagrożenie dla zdrowia operatorów.

Przegląd potrzeb i rozwiązań klientów

Zapotrzebowanie klientów: Mamy nadzieję osiągnąć automatyczne ładowanie i rozładunek stali magnetycznej za pomocą inteligentnych środków, aby poprawić wydajność produkcji i stabilność jakości.  Szczegółowe wymagania obejmują ukończenie ładowania i rozładunku dwóch rodzajów produktów, z czasem cyklu około 80 sekund, aby ukończyć ładowanie i rozładunek dwóch stosów produktów oraz posiadanie wysokich wymagań precyzyjnych.

Przegląd rozwiązania:

Zastępowanie silników i sterowników serwomechanizmu: poprawa wydajności i stabilności robota.

Wyposażony w nawigację radarową, lekkie paski i głośniki: Zwiększenie autonomicznej nawigacji robota, widoczność i interaktywność.

Dostosowany chwytak: Zintegruj kamerę i czujnik, aby osiągnąć precyzyjne rozpoznawanie i chwytanie stali magnetycznej.

Zoptymalizuj konfigurację układu i sprzętu obszarów ładowania i rozładowywania, aby upewnić się, że roboty mogą dokładnie i skutecznie ukończyć swoją pracę.

Wdrażanie i optymalizacja planu

Transformacja robota złożona:

Wybierz wysokowydajne silniki i kontrolery serwomechanizmu, aby zapewnić dokładność i stabilność ruchu.

Wyposażony w nawigację radarową w celu osiągnięcia autonomicznego pozycjonowania i planowania ścieżki.

Zainstaluj paski LED i głośniki alarmowe, aby poprawić widoczność i interaktywność.

Projektuj spersonalizowane chwytaki, które integrują kamery i czujniki, aby osiągnąć precyzyjną identyfikację i chwytanie stali magnetycznej.

Optymalizacja obszaru ładowania:

Projektowanie pozycjonowania Gniazda, aby poprowadzić stal magnetyczną w wyznaczone pozycje.

Skonfiguruj znaczniki pozycjonowania pulpitu, aby ułatwić rozpoznawanie robota i pozycjonowanie punktów chwytania.

Renowacja obszaru rozładowywania materiałów:

Ustaw znak pozycjonowania urządzenia, aby robot dokładnie umieścił magnes.

Zainstaluj elektryczne drzwi panelu sterowania i przesuwane gniazda sterowania elektrycznego, aby chronić operatorów przed obrażeniami i osiągnąć zautomatyzowane wyrzucanie sprzętu.

Logika wykonania i optymalizacja procesu

Logika wykonania całego planu opiera się na projektowaniu procesu zautomatyzowanej linii produkcyjnej, zapewniając ciągłość i wydajność przepływu pracy.  Cały proces jest wywoływany przez żądanie ładowania, a robot wykonuje operacje pobierania materiałów w oparciu o status obszaru załadunku.  Podczas procesu zbierania i umieszczania materiałów dokładne rozpoznawanie i kontrola siły osiąga się za pomocą kamer i czujników zintegrowanych z chwytakiem.  Po pomyślnym umieszczeniu magnesu na sprzęcie robot potwierdzi zakończenie ładowania i przejdzie do następnego cyklu.

Korzystając z inteligentnego robota kompozytowego Fuwei do ładowania i rozładunku stali magnetycznej, może skutecznie rozwiązać problemy tradycyjnego obciążenia ręcznego i