Rozwiązanie | 3D Vision Ladded ładowanie wewnętrznego panelu drzwi

W nowoczesnej branży produkcyjnej motoryzacyjnej proces żywienia wewnętrznych paneli ma kluczowe znaczenie dla wydajności produkcji i jakości produktu.  Aby poprawić poziom automatyzacji linii produkcyjnej, zmniejszyć ręczną interwencję i zapewnić dokładność i wydajność karmienia, proponujemy rozwiązanie wizualnego kierowania wewnętrznymi paneli drzwi samochodu.

Punkty bólu klientów:

Stłoczone norty mają charakterystyki, takie jak szeroką gamę rodzajów, różnice w dużych rozmiarach i złożone struktury.  Nadal występują problemy w produkcji, takie jak wysokie wymagania precyzyjne, szybkie dodanie modeli pojazdów i wysokie koszty konserwacji narzędzi, które utrudniają metody chwytania i karmienia ręcznego lub robota, aby zaspokoić rzeczywiste potrzeby produkcyjne samochodów.

Fuwei Intelligence, z wybitną siłą technologiczną, z powodzeniem pomógł liczne producenty OEM i komponentów motoryzacyjnych w osiągnięciu elastycznej automatyzacji.  Przykładając dobrze znaną dużą fabrykę części samochodowych, fabryka przyjęła innowacyjne rozwiązanie dostarczone przez Fuwei Intelligence w procesie żywieniowym wewnętrznego panelu drzwi samochodu, integrując technologię AI, 3D Vision i technologii robotów przemysłowych.  Od czasu wprowadzenia tego planu i jego wdrożenia w produkcji jakość produkcji i wydajność linii produkcyjnej znacznie się poprawiły.  W szczególności zdolność produkcyjna pojedynczej linii osiągnęła wzrost ponad dwa razy, naprawdę zdając sobie sprawę z celu w pełni zautomatyzowanej produkcji.

Przegląd projektu

Przedsiębiorstwo musi codziennie przetwarzać dużą liczbę wewnętrznych paneli drzwi samochodowych, obejmujących złożone procedury przetwarzania.  W pierwotnej metodzie produkcyjnej pracownicy byli odpowiedzialni za transport wewnętrznych paneli z stojaka materiałowego do oprawy spawalniczej w pokoju laserowym, a po zakończeniu spawania laserowego zostali ręcznie przetransportowani na następną stacji roboczej.  Jednak wraz ze wzrostem skali produkcji tradycyjny tryb pracy ręcznej stopniowo ujawniał ograniczenia jakości i wydajności, co utrudnia zaspokojenie rosnących potrzeb produkcyjnych przedsiębiorstw.

Najważniejsze informacje o projekcie

01 Zastosowanie precyzyjnej technologii rozpoznawania i chwytania znacznie poprawiło jakość produkcji wewnętrznych paneli drzwi samochodowych

W tym projekcie wykorzystaliśmy bardzo precyzyjny system wizji 3D specjalnie do robienia zdjęć precyzyjnych otworów PIN z obrabianymi i pomocniczymi na panelu wewnętrznym drzwi samochodu.  System zapewnia dokładność procesu chwytania pinów, przechwytując precyzyjne informacje o położeniu otworu szpilki.  Ze względu na małą średnicę dziury i obecność odbicia na powierzchni przedmiotu obrabia, stawia to wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące zdolności rozpoznawania systemu widzenia 3D.

Zastosowanie kamer 3D może dokładnie przechwycić szczegółowe cechy małych otworów PIN na panelu wewnętrznym drzwi samochodu, generować kompletne, dokładne i szczegółowe dane w chmurze punktowej oraz zapewnić solidne podstawy danych do późniejszego przetwarzania automatyzacji.

Inteligentny system wizji 3D Fuwei może poprowadzić roboty, aby dokładnie uchwycić, unikając deformacji i uszkodzeń wewnętrznego panelu drzwi spowodowanych ściskaniem i drapaniem oraz poprawą jakości produkcji wewnętrznego panelu drzwi.

02 elastyczność w wysokości, pomagając klientom w obniżeniu kosztów i zwiększeniu wydajności

Na miejscu projektu, ze względu na istnienie czterech różnych rodzajów wewnętrznych paneli drzwi w tej samej partii, w tym lewych drzwi wejściowych, prawych drzwi, lewych drzwi i prawej drzwi, każdy rodzaj wewnętrznego panelu jest przechowywany na określonym stojaku.  Ze względu na różnice w pozycjach tych różnych rodzajów otworów PIN płyty wewnętrznej stanowi odpowiadające wyzwania dla możliwości adaptacji i elastyczności naszego systemu wizji 3D.  Nasz system wizji 3D musi być w stanie dokładnie rozpoznać cechy różnych paneli wewnętrznych i elastycznie dostosować parametry rozpoznawania, aby zapewnić dokładne przechwytywanie informacji o pozycji otworu dla różnych rodzajów paneli wewnętrznych.

03 Efekty i stabilne, lepsze osiągnięcie bezproblemowej integracji w całym procesie produkcyjnym

Planowanie i układ warsztatów produkcyjnych samochodów nie tylko musi rozważyć różne aspekty, takie jak zapewnienie dokładności, wydajność produkcji i logistyka dystrybucji, ale także należy wziąć pod uwagę istniejące warunki, takie jak środowisko fabryczne i układ stacji roboczej.  Zdobycie wydajnej i stabilnej produkcji oraz lepsze łączenie różnych procesów produkcyjnych są również problemami związanymi z producentami samochodów.  System wizji 3D Fuwei Intelligent ma następujące zalety:

System wizji 3D dokładnie lokalizuje dwa otwory PIN, skutecznie prowadząc robota w celu skutecznego uchwycenia i znacznie poprawy wydajności operacyjnej linii produkcyjnej.  Ponadto niezależnie rozwinięte inteligentne wykrywanie kolizji i algorytm planowania trajektorii Fuwei może inteligentnie wybrać optymalną ścieżkę ruchu i kąta wejścia, skutecznie unikając zderzeń, które mogą być spowodowane zakłóceniami stojaka materiałowego, zapobiegając deformacji wewnętrznej płytki oraz dodatkowo zapewnianie stabilności procesu produkcji i jakości produktu.

Produkty 3D Vision Fuwei Intelligent mają doskonałą zdolność do adaptacji środowiskowej i mogą osiągnąć wysokiej jakości obrazowanie różnych obiektów nawet pod złożonymi i zmieniającymi się zakłóceniami światła środowiska.  Jednocześnie może utrzymać długoterminowe stabilne działanie w trudnych środowiskach, takich jak kurz, wibracje, wilgotność, zakłócenia elektromagnetyczne i wysoka temperatura, zapewniając niezawodne wsparcie techniczne dla automatycznej produkcji w branży produkcyjnej motoryzacyjnej.

Inteligentny system wizji 3D Fuwei może prowadzić roboty, aby dokładnie uchwycić, z wieloma zaletami, takimi jak wysoka wydajność produkcji, wysoka stabilność i szybka adaptacja do zmian produktu. Może skutecznie spełniać wymagania wielu firm samochodowych w zakresie wysokiej wydajności, wysokiej Qu