Rozwiązanie szczotkowania, suszenia, ładowania i rozładowywania oleju 3D

Rozwiązanie szczotkowania, suszenia, ładowania i rozładowywania oleju 3D

Wraz z szybkim rozwojem branży produkcyjnej branża przetwarzania aluminium arkusza metali stoi w obliczu coraz bardziej zaciętej konkurencji rynkowej i stale zmieniającym się wymaganiami klientów.  Aby poprawić wydajność produkcji, zapewnić jakość produktu i zmniejszyć koszty produkcji, proponujemy rozwiązanie szczotkowania oleju, suszenia, ładowania i rozładunku w oparciu o technologię 3D Vision.  To rozwiązanie łączy automatyzację i inteligentną technologię z przetwarzaniem blachy aluminium, osiągając wysoką wydajność, precyzję i niezawodność w procesie przetwarzania.

To rozwiązanie zawiera głównie następujące części:

System rozpoznawania wizualnego 2D: Dzięki bardzo precyzyjnym czujnikom wizualnym 2D i technologii przetwarzania obrazu osiąga szybkie rozpoznawanie pozycji, postawy i wielkości paneli stopowych aluminium.  Ten system może przechwytywać informacje o obrabiarce w czasie rzeczywistym, zapewniając dokładne obsługę danych w celu późniejszego przetwarzania i ładowania/rozładunku.

Zautomatyzowany system ładowania i rozładowywania: Na podstawie danych dostarczonych przez system widzenia 2D, automatyczne chwytanie i umieszczanie obrabiów jest osiągane za pośrednictwem robotów lub zautomatyzowanych ramion robotycznych.  System ten ma wysoką elastyczność i dokładność oraz może zaspokoić potrzeby przetwarzania aluminiowych płyt stopowych o różnych specyfikacjach i kształtach.

System suszenia oleju szczotkowania: 

Podczas procesu powlekania oleju system może zapewnić przód

aluminiowa płyta stopowa nie jest w kontakcie ani zanieczyszczona.  Jednocześnie system suszenia automatycznie dostosowuje czas suszenia i temperaturę zgodnie z cechami i wymaganiami produktu, zapewniając, że produkt osiągnie najlepszy efekt suszenia.

Inteligentny system monitorowania: Monitorowanie całego procesu przetwarzania w czasie rzeczywistym, w tym rozpoznawanie przedmiotów, chwytanie, olejowanie i suszenie.  System może automatycznie wykrywać nieprawidłowe sytuacje i wydawać powiadomienia, aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność procesu obróbki.

Zalety planu

Popraw wydajność produkcji: poprzez zautomatyzowane ładowanie i rozładunek oraz szczotkowanie i szczotkowanie oleju i suszenie, operacje ręczne i czas oczekiwania zostały znacznie skrócone, co poprawiają ogólną wydajność produkcji.

Zapewnij jakość produktu: 3D System rozpoznawania wizualnego może dokładnie zidentyfikować informacje obrabiane, zapewniając, że każde przetwarzanie spełnia ustalone wymagania;  Jednocześnie system suszenia może automatycznie dostosowywać parametry w oparciu o charakterystykę produktu, aby zapewnić stabilną i niezawodną jakość produktu.

Zmniejsz koszty produkcji: zmniejsz ręczne operacje i wkład siły roboczej, niższe koszty produkcji;  Tymczasem zastosowanie automatyzacji i inteligentnej technologii zmniejszyło również odpady i straty w procesie produkcyjnym.

Poprawa bezpieczeństwa produkcji: inteligentny system monitorowania może monitorować cały proces przetwarzania w czasie rzeczywistym, w odpowiednim czasie wykrywać nienormalne sytuacje i wydawać powiadomienia, unikając potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa.

Kroki wdrożenia

Analiza wymogów: Zdobądź głębokie zrozumienie potrzeb klientów i cech produktu, określ konkretne wymagania i cele rozwiązania.

Projektowanie schematu: Na podstawie wyników analizy wymagań, projektowanie specyficznych rozwiązań, w tym architektura systemu, wybór sprzętu, przepływ procesu itp.

Integracja systemu: Zintegruj i debuguj różne części, takie jak system rozpoznawania wizualnego 3D, system zautomatyzowany i rozładowywania, system szczotkowania i suszenia oleju oraz inteligentny system monitorowania, aby zapewnić, że system może działać normalnie i spełniać ustalone wymagania.

Na miejscu instalacja i debugowanie: Zainstaluj i debuguj sprzęt na stronie klienta, aby zapewnić, że system może dostosować się do faktycznego środowiska produkcyjnego i osiągnąć optymalną wydajność.

Szkolenie i konserwacja: Zapewnij klientom obsługę systemu i szkolenia konserwacyjne, aby upewnić się, że są one biegiem w stosowaniu systemu i rozwiązywanie codziennych problemów;  Jednocześnie zapewnia długoterminowe usługi wsparcia technicznego i konserwacji, aby zapewnić stabilne działanie i ciągłą optymalizację systemu.

To rozwiązanie przyniosło nową rewolucję do branży przetwarzania aluminium arkusza metali, wprowadzając technologię 3D Vision oraz technologię automatyzacji i inteligencji.  Nie tylko poprawia wydajność produkcji i jakość, ale także obniża koszty produkcji i wkład pracy;  Tymczasem inteligentny system monitorowania zapewnia bezpieczeństwo i stabilność procesu przetwarzania.  Uważamy, że w przyszłym rozwoju rozwiązanie to będzie szeroko stosowane i promowane, przynosząc więcej możliwości i możliwościom w branży przetwarzania aluminium arkuszy aluminiowych.