Przypadek aplikacji | Arkusz akrylowy CNC Automatyzacja przetwarzania i rozładunku

W dziedzinie nowoczesnej produkcji automatyzacja i inteligencja stały się kluczem do poprawy wydajności produkcji i zmniejszenia kosztów.  Fuwei Intelligent zaproponował złożone rozwiązanie robota oparte na AMR (autonomiczny robot mobilny) w celu rozwiązania problemów z obsługą ręczną w bieżącym procesie obróbki CNC w celu ładowania i rozładunku arkuszy akrylowych.  Tradycyjny ręczny proces zbierania, umieszczania i ręcznego rozładowywania i ponownego ładowania po przetwarzaniu jest nie tylko nieefektywny, ale także ma błędy ludzkie i zagrożenia bezpieczeństwa.

Funkcje produktu i wymagania procesowe

Arkusz akrylowy zaangażowany w ten projekt ma zakres wielkości o długości 200-450 mm, szerokości 100–350 mm i grubości 1-5 mm, o jednej części około 500 gramów.  Te arkusze akrylowe są pokryte cienką warstwą na powierzchni, ale nie wpływają na ssanie i nie są łatwo przylegane do siebie.  Cykl produkcji wymaga czasu przetwarzania wynoszącego około 8 minut dla sprzętu, a obecnie istnieje 60 maszyn CNC, które wdrażają system pracy z dwoma zmianami.  Ponadto wymagane jest, aby robot mógł bezpośrednio komunikować się ze sprzętem CNC i osiągnąć dokładność umieszczenia ± 1 mm.

Rozwiązanie

Aby zaspokoić powyższe potrzeby, Fuwei Intelligent uruchomił rozwiązanie robota kompozytowego AMR.  To rozwiązanie osiąga automatyzację i inteligencję ładowania CNC i rozładunku arkuszy akrylowych poprzez integrację technologii zaawansowanej nawigacji, rozpoznawania, chwytania i komunikacji.

Dostosowanie statusu produkcji w czasie rzeczywistym: Roboty kompozytowe AMR mogą dostosować status produkcji w czasie rzeczywistym zgodnie z planem centrum produkcyjnego, zapewniając płynne i wydajne procesy produkcyjne.

Automatyczne transfer i ładowanie: Robot może automatycznie potwierdzić zakończenie obróbki CNC i przenieść gotowe produkty na wyznaczony obszar.  Jednocześnie może również określić stan przygotowania materiałów w obszarze załadunku i automatycznie przesyłać produkty do przetworzenia na sprzęt na biegu jałowym lub przetworzonym CNC.

Wysoka precyzyjna operacja: Z kompozytowy robot AMR przyjmuje zaawansowany system rozpoznawania wizualnego i mechanizm chwytania precyzyjnego, osiągając dokładność chwytania i umiejscowienia ± 1 mm, zapewniając jakość produktu i bezpieczeństwo produkcji.  

Inteligentne unikanie przeszkód i komunikacja: roboty mają inteligentne funkcje unikania przeszkód i mogą automatycznie ustępować podczas napotkania pojazdów;  Jednocześnie ma również możliwości komunikacyjne ze sprzętem CNC i może automatycznie kontrolować otwarcie i zamknięcie drzwi magazynowych podczas ładowania i rozładunku.

Zalety planu

Wysoka precyzyjna operacja: Robot kompozytowy AMR osiąga błąd chwytania i błąd umieszczania <± 1 mm, zapewniając precyzję w procesie produkcyjnym.

Inteligentne bezpieczeństwo: roboty mają inteligentne funkcje unikania przeszkód i mogą automatycznie zatrzymać się podczas napotkania pieszych lub przeszkód, zapewniając bezpieczeństwo produkcyjne.

Wydajna komunikacja: roboty mogą bezpośrednio komunikować się ze sprzętem CNC, aby osiągnąć automatyczne otwarcie i zamknięcie drzwi magazynowych podczas ładowania i rozładunku, poprawia wydajność produkcji.

Wysoki wskaźnik sukcesu: kompleksowy wskaźnik sukcesu w robotach kompozytowych AMR wynosi ponad 99%, zapewniając stabilność i niezawodność procesu produkcyjnego.

Roztwór robota kompozytowego Fuwei AMR dotyczy punktów bólu w procesie ładowania i rozładunku arkuszy akrylowych. Dzięki automatyzacji i inteligentnej technologii optymalizuje i poprawia proces produkcji.  Plan ten nie tylko poprawia wydajność produkcji i jakość, ale także zmniejsza koszty pracy i zagrożenia bezpieczeństwa, zapewniając silne wsparcie dla transformacji i modernizacji branży produkcyjnej.